二室RTO工作原理
有機廢氣通過引風(fēng)機輸入蓄熱室1進行升溫，吸收蓄熱體中存儲的熱量，隨后進入焚燒室進一步燃燒，升溫至設(shè)定的溫度（760℃），在這個過程中有機成分被徹底分解為CO2和H2O。由于廢氣在蓄熱室1內(nèi)吸收了上一循環(huán)回收的熱量，從而減少了燃料消耗。處理過后的高溫廢氣進入蓄熱室2進行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放。而蓄熱室2存儲的熱量將可用于下個循環(huán)對新輸入的廢氣進行加熱。該過程完成后系統(tǒng)自動切換進氣和出氣閥門改變廢氣流向，使有機廢氣經(jīng)由蓄熱室2進入，焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放，如此交替切換持續(xù)運行。三RTO原理與其一樣。
旋轉(zhuǎn)RTO工作原理
旋轉(zhuǎn)RTO的蓄熱體中設(shè)置分格板，將蓄熱體床層分為幾個獨立的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進氣分配器進入預(yù)熱區(qū)，使氣體溫度預(yù)熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室，并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室，進入冷卻區(qū)，將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻，并通過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱，“貯存”大量的熱量（用于下個循環(huán)加熱廢氣）。為防止未反應(yīng)的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進入凈化氣出口去，當(dāng)蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前，設(shè)有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)。通過蓄熱體的旋轉(zhuǎn)，蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉(zhuǎn)，如此不斷地交替進行。
去除率高：VOCs去除效率高，最高可達到＞99%以上；
適用度高：可處理多種組分，幾乎所有有機廢氣；
經(jīng)濟效益：可按需配置余熱裝置；高效換熱使設(shè)備具有良好的經(jīng)濟性和安全性；
運行安全：熄火保護、超溫報警等功能使運行更安全；
使用方便：自動化控制程度高、維修方便；
結(jié)構(gòu)緊湊：占地面積??；
實時監(jiān)測：采用PLC系統(tǒng)實現(xiàn)多重保護，實現(xiàn)故障自檢和排除，系統(tǒng)穩(wěn)定完善。
1、RTO的性能優(yōu)勢：對于環(huán)保設(shè)備RTO而言，可以通過蓄熱陶瓷加熱體，對有機廢氣進行處理，在爐膛燃燒作用之下，提高爐膛中的溫度，將有機廢氣中的有害物質(zhì)分解成為二氧化碳和水蒸氣，或是無毒無害的高溫?zé)煔猓煌ㄟ^低溫蓄熱陶瓷之后，大量熱能從煙氣中轉(zhuǎn)換到蓄熱陶瓷中，對各類熱介質(zhì)進行交換處理。此類運行方式的成本較低，且有機廢氣的處理效率較高，不會出現(xiàn)催化劑中毒的現(xiàn)象，可以用于大部分行業(yè)的有機廢氣處理工作中。
2、RTO的適用條件：環(huán)保設(shè)備RTO較適合小風(fēng)量、中高濃度的有機廢氣的處理，這樣可以將燃燒室溫度維持在所需溫度，減少對燃燒器加熱的需求，降低運行成本。低濃度的有機廢氣可以通過活性炭吸附脫附以及沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置轉(zhuǎn)換為中高濃度的有機廢氣，提高燃燒效率。
3、RTO的特點分析：RTO可以對彈性較大、濃度出現(xiàn)變化的有機廢氣進行處理，對于灰塵的敏感度較低，可以有效提高凈化效率，凈化率在99％左右。RTO可以提高熱效率，在95％左右，且系統(tǒng)維護工作較少，可以提高操作持久性與可靠性。對于有機沉淀物而言，可以對其進行詳細的清除處理，可以對蓄熱體進行更換處理，且裝置壓力損失較小。
4、RTO的節(jié)能減排作用：在應(yīng)用RTO的過程中，可以達到一定的節(jié)能減排作用，且設(shè)備的損耗較低，可以減少資金的投入，節(jié)能效果較為明顯。例如：在有機廢氣處理過程中，RTO燃燒室產(chǎn)生的溫度除了可以提供后續(xù)廢氣燃燒所需溫度，還可以將余熱通過熱交換器存儲，可用于企業(yè)其他區(qū)域提供熱量，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益，發(fā)揮RTO應(yīng)用作用。
